百检网第三方机构检测范围广泛，在全国范围内有众多合作实验室，资质齐全，可根据JB/T 11274.2—2013 数控高效放电铣削机床第2部分:技术条件安排寄样检测服务。JB/T 11274.2—2013 数控高效放电铣削机床第2部分:技术条件部分相关内容如下。
JB/T 11274.2—2013.
范围
JB/T 11274的本部分规定了数控高效放电铣削机床的附件和.工具、安全防护、加工和装配质量、机床运转试验、机床精度检验、标志与随机技术文件和包装等技术要求。
JB/T 11274.2适用于常规精度的数控高效放电铣削机床（以下简称“机术")。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191——2008包装储运图示标志
GB 2894安全标志及其使用导则
GB 5226.1机械电气安全机械电气设备第Ⅰ部分:通用技术条什GB/T 9061-—2006金属切削机床﹑通用技术条什
GB/T 9969—2008.T业产品使用说明书﹑总则GB/T 13306—2011标牌
5安全防护
机床的安全防护要求应符合GB 13567的规定。
6加工和装配质量
6.1一般要求
设计与制造机床时，本部分中未规定的项目还应符合GB 5226.1和 GB/T 9061的规定。
6.2零部件加工和装配
6.2.1零部件的加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕痕、划伤和其他缺陷，
6.2.2零部件的易磨损部位应采取耐磨措施。
6.2.3︰机床的导轨副、丝杠副等应有防护措施。6.2.4运动中有可能松脱的零部件应有防松装置。
6.3外观质量、清洁度和防锈
6.3.1妳机床的外表面不应i有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和损伤。外露焊缝应平整。
6.3.2机床零部什在装配时应清洗干净，无可见锈蚀及污物。
6.3.3床身、工作液箱、电气控制箱内不应有切屑、杂物及污物。
6.3.4 .T.作液管路应排列整齐。
6.3.5妳.T.作液槽、.T.作液箱应选用防锈蚀材料制作，或采取防锈防腐措施。与工作液直接接触的零部件，也应采取防锈防腐措施。
(JB/T 11274.2—2013 数控高效放电铣削机床第2部分:技术条件标准内容仅部分展示)
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