汽车内饰有哪些性能要求
汽车用纺织品由于其使用环境、使用特点的限制,以及出于安全方面的考虑,一般要求有耐磨性、耐光性、阻燃性、拒水拒油性能和抗雾化性能。此外,汽车内饰织物还应具有良好的染色牢度、导热、透气透湿等其他性能。
1.阻燃性
纺织品是易燃品,在燃烧过程中不仅会释放大量的热,而且还会产生有害气体,危害人体健康和生命安全。汽车用纺织品的纤维中,*限氧指数低于20的有棉、丙纶、腈纶等,属于高燃纤维;在20~26之间的有羊毛、锦纶、聚酯等,属可燃纤维;在26~34之间的有芳纶、改性腈纶,为难燃纤维;36以上的有氯纶、玻璃纤维等,属不燃纤维。
汽车内饰材料特别是纺织品必须要有很好的延燃性和阻燃性。这样一旦汽车发生火情危险后就能保证乘客有足够的时间离开,或者降低火灾危险的发生。车用纺织材料中可能会用到各种纤维,它们的组成和化学结构各不相同,其热性能和燃烧性能也都不一样。目前的阻燃整理剂只能使用于部分合成纤维,不能用于所有的合成纤维。在汽车用纺织品中,聚酯的使用量*大,约占50%以上。聚酯纤维在熔融时具有良好的热收缩性,接触火焰后会有熔滴效应而使纤维本身不易燃烧,但目前聚酯纤维一般会经过很多化学处理或与其他织物混纺,这就会妨碍纤维熔融时的熔滴效应。目前用于聚酯纤维的阻燃剂,主要为磷系阻燃剂。
2.光和抗紫外性能
现代汽车中为了满足采光及汽车轻量化的要求,窗面玻璃开始占据大量面积,这导致汽车内部空间会受光照的影响。随着太阳升起,在某些*端气候条件下,车厢内部温度可达130℃;随着太阳的降落,车内温度下降而大大地影响车厢的相对湿度。如此大的冷热循环可能会影响到织物的褪色和降解,不仅影响材料的使用寿命,而且纺织品褪色后会大大影响织物美观性。因此要求汽车用纺织品必须具有较好的耐光性及抗紫外性能。
纺织材料在长期受到紫外线辐射、湿热的作用下会引起降解。天然纤维的抗紫外线性能较差,棉织物抗紫外效果*差,羊毛抗紫外性能稍好一些。合成纤维的抗紫外性能一般优于天然纤维,聚酯、腈纶纤维的抗紫外线性能较好,腈纶的耐磨性稍差,因而实际应用不多,涤纶的抗紫外性能*好,且具有很好的耐磨性,实际应用较多。为了提高汽车内饰织物的抗紫外、耐光性能,有必要对汽车内饰织物进行抗紫外整理,以降低内饰织物的降解并延长产品的使用寿命。
3.耐磨性
耐磨性是对汽车座椅面料*重要的要求。织物结构、纱线类型、整理方法以及是否涂层等因素都会影响面料的耐磨性。座椅面料一般情况下要使用至少2年的时间,某些时候,可能会使用超过10年甚至更久,因此汽车座椅面料需要具有较高的耐磨性能,使其在使用过程中不起球、不勾丝以保证座椅的美观性。聚酰胺纤维作为早期主要使用的座椅面料,主要存在耐光性不足的缺点,因此现在汽车座椅面料已很少使用聚酰胺纤维。由于聚酯纤维不仅具有较好的耐磨性,而且其耐光、抗紫外性能也较好,因此现在的座椅面料主要原料是聚酯纤维。此外,座椅面料也会用到聚丙烯纤维,一些高档车内的座椅面料会用到羊毛纤维。棉纤维在天然纤维素纤维中具有更好的耐磨性,但是其耐光性一般,日晒940h后,强力损失可达50%以上,而麻纤维不仅具有较好的耐磨性,且具有质轻、强度高、伸长小、吸湿、透湿、透气性好、耐热、耐腐蚀等特性,因此一般用于防尘罩、包装架、车顶呢及地毯隔离底层等。
4.抗雾化性能
汽车内饰材料会在使用之前经过各种功能整理,并且在安装过程中会用到黏合剂,因此成品汽车内饰材料内可能含有许多低分子的易挥发物,这些易挥发物在受热的时候会挥发出来凝结在车窗及挡风玻璃上,在其表面形成一种“雾凇”现象。车窗玻璃上的“雾凇”很难去除,会严重影响司乘人员的视线,并且悬浮于空气中的挥发物有可能会被吸入人体,进而影响人们的健康安全。因此,汽车内饰织物必须具有一定的抗雾化性能。若织物没有经过长时间的拉幅定形,则会因为在纱线织造、染色和后整理等过程中所用的化学试剂积累而产生严重雾化,这个问题必须严格控制。绒类织物正面的纤维表面积大,雾淞现象会更严重。
5.拒水拒油及防污性能
汽车作为人类常用的交通工具,在使用过程中难免沾水、油和沾污,由于汽车内饰织物都是固定在车内,往往不易拆卸下来进行清洗,或者,即使能拆下来也会非常麻烦,并不能像普通纺织品一样能够经常洗涤,所以汽车内饰织物必须具有拒油、防污易去污功能,因此,对汽车内饰面料进行拒水拒油整理是非常必要的。汽车内饰织物在使用过程中的,主要可能会沾染油、水、饮料等液体污垢和灰尘、沙土等固体污垢。纺织品上的污垢主要存在于纤维或纱线之间、织物表面等地方。
耐划痕试验机可以检测哪些标准?
耐划痕试验机也称之为:耐刮擦试验机、耐刮擦测定仪、耐刮擦测试仪、五指刮擦耐划伤测试仪、耐划伤测试仪、耐划伤试验机、划痕测试仪、划痕测试仪。
耐划痕试验机是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器,仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。
仪器特征:
1.仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。
2.刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。
3.仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指,能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。
4.采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制,采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动,对于在相关标准下的刮擦速度控制*度具有决定性的作用。
5.采用碳化钨材质做刮指,增加仪器适用寿命。
6.采用铝合金及不锈钢材质,外观简洁轻便且耐腐蚀。
可以检测的标准很多,一般有GB/T2918,GB/T6151,GB/T8424.3,但上海千实的
耐划痕试验机还可以检测PV3952,BMWGS97034-2,BMWGS97034-9,GMN3943-2003,FLTMBN108-13,STD1024-3113,GMW14698-A,GMW14688等标准