GB/T11647-1989钻井液旋流器

标准号：GB/T 11647-1989

标准名称：钻井液旋流器

英文名称：Drilling fluid hydroclones

标准类型：国家标准

标准性质：推荐性

标准状态：作废

实施日期：1990-06-01

中国标准分类号(CCS)：石油>>石油勘探、开发、集输设备>>E92石油钻采设备与仪器

替代以下标准：调整为SY/T 5612.3-1993

GB/T 11647-1989《钻井液旋流器》标准主要涉及以下内容：

一、适用范围

该标准适用于石油、天然气钻井作业中使用的钻井液旋流器。钻井液旋流器是一种用于分离钻井液中固相颗粒的设备，通过离心力的作用将不同粒径的颗粒分离出来，以净化钻井液，保证钻井作业的顺利进行。

二、术语和定义

对钻井液旋流器的相关术语进行了明确的定义，如旋流器直径、进料口、溢流口、底流口等，以便于对标准内容的理解和执行。

解释了旋流器的工作原理，即利用离心力场使钻井液中的固相颗粒在旋转流场中受到不同程度的离心力作用，从而实现固液分离。

三、产品分类

根据旋流器的结构形式和工作原理，将其分为不同的类型，如单级旋流器、多级旋流器、水力旋流器等。

对不同类型的旋流器的特点和适用范围进行了说明，以便用户根据实际需求选择合适的产品。

四、技术要求

外观质量：旋流器的外观应整洁，无明显的划痕、变形、锈蚀等缺陷。表面涂层应均匀、牢固，无起泡、剥落等现象。

结构尺寸：旋流器的各部分结构尺寸应符合设计要求，包括直径、长度、进料口尺寸、溢流口尺寸、底流口尺寸等。尺寸的准确性对于旋流器的性能和分离效果至关重要。

材料要求：旋流器的制造材料应具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨性，以适应钻井作业的恶劣环境。常用的材料有合金钢、不锈钢等。

性能指标：

分离效率：旋流器的主要性能指标之一，是衡量其分离固相颗粒能力的重要参数。分离效率应符合规定的要求，通常以分离出的固相颗粒的质量百分比来表示。

处理能力：指旋流器在单位时间内能够处理的钻井液体积。处理能力应满足钻井作业的需求，并且在不同的工作条件下保持稳定。

压力损失：旋流器在工作过程中会产生一定的压力损失，压力损失应控制在合理的范围内，以保证钻井液系统的正常运行。

使用寿命：旋流器应具有一定的使用寿命，能够在钻井作业中持续稳定地工作。使用寿命的长短取决于材料质量、制造工艺和使用条件等因素。

五、试验方法

规定了旋流器的各项性能指标的测试方法，包括分离效率、处理能力、压力损失等。测试方法应科学、准确、可操作性强，以确保测试结果的可靠性。

对测试设备、测试条件、测试步骤等进行了详细的说明，为生产厂家和用户提供了统一的测试标准。

六、检验规则

明确了旋流器的检验分类，包括出厂检验和型式检验。出厂检验是对每台旋流器在出厂前进行的检验，以确保产品符合基本的质量要求;型式检验是对产品的全面检验，通常在新产品投产、产品结构或材料发生重大变化、产品长期停产后恢复生产等情况下进行。

规定了检验项目和合格判定标准，对于各项检验项目，应根据标准要求进行检验，若检验结果全部符合标准要求，则判定该产品为合格;若有一项或多项检验结果不符合标准要求，则判定该产品为不合格。

七、标志、包装、运输和贮存

标志：旋流器的产品标志应包括产品名称、型号、规格、生产厂家、生产日期、执行标准等信息。标志应清晰、牢固，易于识别。

包装：旋流器应采用合适的包装材料进行包装，以防止在运输和贮存过程中受到损坏。包装应牢固、可靠，具有一定的防潮、防震性能。

运输：在运输过程中，旋流器应避免碰撞、挤压、雨淋和日晒。运输工具应清洁、干燥，不得与易燃、易爆、有毒等危险物品混运。

贮存：旋流器应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库内。贮存时应避免与酸、碱、油等有害物质接触，防止阳光直射。旋流器的贮存期一般为一年，超过贮存期的产品应重新进行检验，合格后方可使用。