《GB/T 1299-2014
合金工具钢》是一项重要的国家标准,规定了合金工具钢的技术要求、试验方法、检验规则等内容,适用于合金工具钢热轧、锻制、冷拉及银亮钢钢材和盘条,其化学成分也适用于锭、坯及其制品
。以下是该标准的一些主要方面:
分类与牌号:合金工具钢的分类方式较多,常见的有按用途分为刃具用钢、模具用钢、量具用钢等;按化学成分分为低合金工具钢、中合金工具钢、高合金工具钢等。不同的牌号代表着不同的化学成分和性能特点。例如,Cr12MoV
是一种常用的冷作模具钢,具有高硬度、高强度、良好的耐磨性和淬透性;H13 是一种热作模具钢,具有良好的韧性、热疲劳性能和高温强度 。
技术要求:
化学成分:对钢中的碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、钒(V)等元素的含量有明确规定。不同牌号的合金工具钢,其化学成分的范围不同,以满足不同的性能需求
。
机械性能:如硬度、抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、冲击韧性等指标需满足相应要求。这些性能指标直接关系到合金工具钢制成的工具或模具在使用过程中的表现,例如硬度决定了其耐磨性和切削性能,抗拉强度和屈服强度决定了其承载能力等
。
金相组织:对钢材的微观组织结构,如珠光体、马氏体、贝氏体等的形态、分布等有规定。合适的金相组织有助于保证钢材的性能稳定和均匀性。
表面质量:钢材表面不应有裂纹、折叠、结疤、夹杂等缺陷,以保证工具或模具的外观质量和使用性能。
尺寸偏差:对钢材的尺寸,包括直径、厚度、长度、宽度等的允许偏差有明确规定,以满足不同加工和使用要求。
试验方法:标准中详细规定了化学成分分析、机械性能测试、金相检验、尺寸测量等的试验方法。化学成分分析可采用光谱分析、化学分析等方法;机械性能测试包括硬度测试(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、拉伸试验、冲击试验等;金相检验可通过金相显微镜观察组织形态;尺寸测量则使用相应的量具进行测量
。
检验规则:包括检验的类型(如出厂检验、型式检验等)、组批规则、抽样方法以及判定规则等。出厂检验通常是对每批钢材进行常规项目的检验,以确保产品质量符合标准要求;型式检验则是在新产品投产、产品结构或工艺改变等情况下进行的全面检验。抽样方法应具有代表性,根据不同的检验项目和批量大小,确定合适的抽样数量和抽样方式。判定规则明确了在检验结果不符合标准要求时,如何进行判定和处理,例如是判为不合格批还是可以进行复验等
。
交货状态:钢材可以以热轧、退火、正火、淬火 +
回火等不同的状态交货,具体的交货状态应在合同中注明。不同的交货状态会影响钢材的性能和加工工艺,用户应根据自己的需求选择合适的交货状态 。
例如,对于制造高精度量具的合金工具钢,要求具有高的硬度、良好的尺寸稳定性和低的残余应力,因此在化学成分控制、热处理工艺等方面都有严格要求;而对于承受冲击载荷较大的冷作模具钢,除了要求高硬度和耐磨性外,还需要有较好的韧性,以防止在使用过程中发生脆性断裂。在实际应用中,需严格按照《GB/T
1299-2014 合金工具钢》标准进行生产、检验和使用,以确保合金工具钢的质量和性能满足相关领域的需求。