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乘用车离合器的检查与调整 ,离合器的检查方法

时间:2022-05-17 09:26:26 点击次数:0
 

离合器的检查方法

一、故障现象:发动机怠速运转时,离合器踏板虽已踩到底,但挂挡困难,变速齿轮有撞击声。勉强挂上挡后,尚未放松离合器踏板,汽车已行驶或熄火。

二、检查:拆下离合器底盖,将变速器挂入空挡,将离合器踩到底。然后,用起子拨动从动盘。如果能轻松拨转,说明离合器分离良好;如果拨不动,说明离合器分离不彻底。

三、排除:

1、检查离合器踏板自由行程是否过大,并调整。

2、检查分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉,使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆内端面上,转动离合器一周进行查看,如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上,说明分离杠杆的高度不一致,应进行调整。如果分离杠杆高度一致,仍然分离不彻底,就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度,如果能彻底分离,说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后,必须重新调整离合器踏板的自由行程。

3、如果上述调整正常后,仍然分离不彻底,就要拆下离合器,检查从动盘是否装反、轴向移动是否困难、主从动盘有无翘曲、分离杠杆螺钉是否松动、浮动销是否脱落。

4、对于新铆的摩擦片的离合器,要检查从动盘和摩擦片是否过厚。如果过厚,可在离合器盖和飞轮之间加垫片。

5、对于液压传动的离合器,除上述检查外,还应检查制动液是否缺少,管道是否渗漏并排出液压系统内的空气。

乘用车离合器的检查与调整

乘用车采用的是膜片弹簧离合器,共有两种形式:1996年以前装用的离合器摩擦片外径为181.5mm,内径为127mm;1996年以后的离合器摩擦片外径是200mm,内径是137mm。因此,两种离合器的飞轮总成、压盘总成、从动盘总成皆不通用。*易辩别的标记是外径200mm的减振弹簧都为粉红色,而外径181.5mm的6个弹簧中2个为粟色,其余4个弹簧为灰色。分离轴承为自动定心式的,这样避免了由于与膜片弹簧的不同心引起的相对滑动。该轴承与膜片弹簧的分离叉是常接合的,所以离合器是没有空行程的(即没有踏板自由行程)。但需要注意的是离合器磨损后产生的间隙由膜片弹簧自动补偿,操作时要特别注意少用半脚离合器,以减少离合器片打滑磨损。

乘用车的离合器只进行踏板行程调整,基准值为145±5mm,调整方法如下:

1.如果是新的离合器操纵软轴,在调整之前,应连续踏下、放松离合器踏板至少30次,以使操纵软轴套管沿轴向压紧;

2.测量转向盘与踏板处于静止位置时的间隙L1,然后将踏板踩到底,测量转向盘与踏板距离L2,则踏板行程X为L2与L1之差,X的标准值为145±5mm;

3.如*后X不能满足标准值145±5mm,则旋入或旋出调整螺母,使其达到规定值,然后将锁止螺母锁紧。

离合器打滑的处理

放松离合器踏板后,离合器不能完全传递发动机的转矩;汽车起步困难或不能起步;踏下加速踏板,车速增加不明显,特别是在上坡时,发动机转速虽已提高,但车速不增加,甚至有些下降。这些现象都是离合器打滑的表现。严重时还能闻到焦臭味或有烟冒出。造成离合器打滑的主要原因有:压紧弹簧变形、变软,使压紧力不够;从动盘摩擦片与压盘磨损过大,使压紧弹簧伸长过多,压紧力下降;摩擦片表面有油污、严重烧蚀、磨损不平、铆钉外露、摩擦片硬化等都会使摩擦系数降低,造成打滑;离合器盖与飞轮接合的螺钉松动或分离杠杆调整不当。

离合器打滑时,应按下述方法进行检查和调整:

1.检查离合器踏板行程,必要时应进行调整,使之正常;

2.检查离合器盖与飞轮的连接是否牢靠,若连接螺钉松动,应拧紧或更换螺钉;

3.观察从动盘前、后边缘是否有油污甩出,若有油污,应加以清洗,并排除漏油故障;

4.如发现有烧焦的臭味或有烟冒出,说明摩擦片有烧蚀,应拆下修理或更换新件;

5.检查摩擦片磨损是否严重,若摩擦片过薄或铆钉外露,应更换新件;

6.检查膜片弹簧的弹力,若弹力过弱,应更换膜片弹簧。

离合器分离不彻底的处理

离合器分离不彻底的主要表现有:踏下离合器踏板时,变速器挂挡困难,且在挂挡时齿轮发出撞击声。造成离合器分离不彻底的主要原因有:离合器踏板行程过大;分离杠杆内端表面不在同一平面内;离合器摩擦片翘曲变形或沾有附着物;铆钉松脱、摩擦片破损等;分离轴承磨损或离合器盖固定螺钉松动;新换装的摩擦片过厚或从动盘正反面装错。

离合器分离不彻底的检查方法是:

1.检查离合器踏板行程,按要求调整至规定值;

2.检查离合器分离杠杆内端表面是否在同一平面内,否则应进行调整;

3.检查摩擦片是否过厚、破损,从动盘有无翘曲、钢片是否断裂,压紧弹簧是否完好等,必要时应进行修复或更换。

离合器发抖的处理

离合器发抖是指汽车起步时,离合器接合不平稳,使汽车车身发生轻微抖动。导致离合器发抖的主要原因常常有:离合器分离杠杆内端面不在同一平面内;压紧弹簧变形或弹力不均;从动盘或压盘翘曲不平;摩擦片破损或铆钉外露;铆钉松动或表面硬化;摩擦片沾有油污;离合器与踏板之间的连接杆件松动;从动盘花键毂严重磨损;变速器*轴弯曲;离合器盖固定螺钉松动或飞轮固定螺钉松动等。

出现离合器发抖现象时,应逐一排除上文提到的导致离合器发抖的原因。

离合器异响的处理

离合器异响主要是指从动盘异响和摩擦片异响。

从动盘异响主要是因花键槽磨损、铆钉松动而引起的,此种响声,一般是在发动机怠速运转时出现,若发动机运转不稳定,响声会更大。当离合器踏板踩到底,发出的碰击声,则是从动盘花键槽与变速器*轴花键齿磨损过甚造成的;当刚踩下离合器踏板或刚抬起踏板,使摩擦片和压盘处于半分离或半接触状态时,听到有“咔哒”的碰击声,则为从动盘毂或摩擦片铆钉松动所致。

离合器摩擦片异响,往往是在汽车起步中刚抬起离合器将要接合时,发出一种尖叫声。导致摩擦片异响的主要原因有:从动盘钢片翘曲或破碎;从动盘毂歪斜,运转时摆动;摩擦片硬化、凸凹不平、磨损不均;摩擦片铆钉头露出,刮碰压盘划飞轮。

离合器压盘损坏的原因

离合器压盘常见的损坏形式有:压盘磨损呈台阶形、压盘刮伤、平面裂纹、烧蚀等。

导致离合器压盘损坏的主要原因有:离合器打滑,使压盘过热而烧蚀表面;压盘冷热变化剧烈,使其表面产生疲劳裂纹;摩擦片铆钉头露出,刮伤压盘表面;压盘本身厚薄不均或多次磨修减薄,在离合器接合过猛时容易断裂。

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